Materiál 2.0321
Materiál 2.0321
Mosazná planžeta, CuZn37, válcovaná za studena, lesklá. Tato planžeta je používaná ve výrobě pružin, kontaktů a lisovaných dílů.
Chemické složení:
Cu = 62,0 - 65,5% Pb = max. 0,10 Zn = zbytek Ni = max 0,30% Fe = max 0,10% Al = 0,10%
Řazení produktů
2 položek celkem
Výpis produktů
Mosaz CuZn37 2.0321 0,10x150x500mm, 5 plechů/PU F440-540N/mm²
Ovládací prvky výpisu
2 položek celkem
Za studena válcovaná, pružně tvrdá mosazná fólie a mosazný pás, č. 2.0321
1. Příklady použití
Díky složení 63 % mědi a 37 % zinku je tento materiál standardní jakostí pro pružinovou válcovanou mosaz pro listové pružiny, konektory a lisované díly.
Tento materiál není zmagnetizovatelný.
Další příklady použití:
Součásti elektrotechniky a jemné mechaniky (hodinářský průmysl)
Díky složení 63 % mědi a 37 % zinku je tento materiál standardní jakostí pro pružinovou válcovanou mosaz pro listové pružiny, konektory a lisované díly.
Tento materiál není zmagnetizovatelný.
Další příklady použití:
Součásti elektrotechniky a jemné mechaniky (hodinářský průmysl)
2. Kódy materiálů
Německá norma: 2.0321, CuZn37
AISI:
UNS: C 27200
Anglická norma: CW508L
Francouzská norma:
Japonská norma:
3. Složení slitiny *
Cu: 62,0-65,5 %
Zn: zbytek
Ni: max. 0,30 %
Pb: max. 0,10 %
Fe: max. 0,10 %
Sn: max. 0,10 %
Al: max. 0,05 %
ostatní: max. 0,10 %
* přesné složení každé šarže lze doložit materiálovým certifikátem 2.2 nebo 3.1 dle DIN EN 10 204.
4. Dodací podmínky
Stav: válcovaný za studena, nekalitelný
Povrch: údaje nejsou k dispozici
Mez pevnosti v tahu: 370–650 N/mm² (v závislosti na tloušťce)
Další mechanické údaje: viz kapitola 7 a 8.
5. Rozměry
tloušťky: 0,006–1,00 mm
šířka surového materiálu: v závislosti na tloušťce 150 nebo 305 mm
Standardní šířka: 150,0 a 305 mm (ne ve všech tloušťkách)
Délky: jednotlivé délky od 5 do 10 000 mm nebo jako svitek
Německá norma: 2.0321, CuZn37
AISI:
UNS: C 27200
Anglická norma: CW508L
Francouzská norma:
Japonská norma:
3. Složení slitiny *
Cu: 62,0-65,5 %
Zn: zbytek
Ni: max. 0,30 %
Pb: max. 0,10 %
Fe: max. 0,10 %
Sn: max. 0,10 %
Al: max. 0,05 %
ostatní: max. 0,10 %
* přesné složení každé šarže lze doložit materiálovým certifikátem 2.2 nebo 3.1 dle DIN EN 10 204.
4. Dodací podmínky
Stav: válcovaný za studena, nekalitelný
Povrch: údaje nejsou k dispozici
Mez pevnosti v tahu: 370–650 N/mm² (v závislosti na tloušťce)
Další mechanické údaje: viz kapitola 7 a 8.
5. Rozměry
tloušťky: 0,006–1,00 mm
šířka surového materiálu: v závislosti na tloušťce 150 nebo 305 mm
Standardní šířka: 150,0 a 305 mm (ne ve všech tloušťkách)
Délky: jednotlivé délky od 5 do 10 000 mm nebo jako svitek
6.
Tolerance tolerance tloušťky: T3
tolerance šířky: DIN EN 1791
přímost: normální
rovinnost: DIN EN 1791
7. Další mechanické údaje
Mez kluzu Rp0,2: >500 N/mm² při R550
Prodloužení A80: u R550 nespecifikováno
Při dobrém omílání lze dosáhnout následujících hodnot:
Napětí v ohybu v opačném úhlu (průměrné napětí = 0):
Maximální hodnota je přibližně 1/3 pevnosti v tahu mosazi, pokud směr ohybu svírá úhel 90° ke směru válcování.
Kolísavé napětí v ohybu (minimální napětí = 0):
nejsou k dispozici žádné údaje, ale maximální hodnota je nižší než pro napětí v ohybu v opačném úhlu.
Protože únavová pevnost závisí na různých faktorech, jako jsou korozivní podmínky a ošetření hran, nelze zaručit žádné definitivní mezní hodnoty odolnosti.
Při vysokých silách nebo ohybu, který není v pravém úhlu ke směru válcování, se doporučuje slitina CuBe2 (nebo kalené oceli jako 1.1274 nebo 1.4031Mo).
Nejvyšší aplikační teplota je kolem 100 °C v závislosti na zatížení. Upozorňujeme, že hodnoty Youngova modulu pružnosti klesají s rostoucí teplotou.
8. Fyzikální vlastnosti
Hustota: 8,44 g/cm³
Tepelná vodivost: 120 W/(m °C) v závislosti na teplotě
Tepelná kapacita: 377 J/(kg °C) střední hodnota při 50 – 100 °C
Tepelná roztažnost: 20,2 x 10 -6 (mezi 20 - 200 °C)
Elektrický odpor: 15 µOhm/cm
Modus pružnosti: 110 000 MPa při 20 °C
9. Vysekávání
Doporučujeme vzdálenost mezi razníkem a razníkem 4–10 % tloušťky pásu.
Poloměr rohu by měl být alespoň 0,25 mm a razník by měl mít alespoň dvojnásobek tloušťky pásu.
Díly by se poté měly valcovat, aby se dosáhlo dobré zaoblení hran.
10. Řezání laserem
Tuto slitinu lze řezat laserem v pevné fázi.
11. Leptání fotografií
Tato slitina se velmi snadno leptá.
12. Ohýbání
Protože se tento materiál dodává ve stavu válcování za popuštěného stavu, je směr válcování důležitý pro ohýbání. Doporučený minimální poloměr ohybu závisí na pevnosti v tahu materiálu.
Ohýbání v pravém úhlu (90°) ke směru válcování:
t = tloušťka pásu
Ohýbání rovnoběžně se směrem válcování:
t = tloušťka pásu
13. Ploché broušení
Mosaz není magnetická a nelze ji uchopit magnetickými upínacími zařízeními plochých brusek.
14. Svařování
Mosaz není vhodná pro svařování kvůli nízké teplotě vypařování zinku, která dosahuje 906 °C.
Lze ji snadno pájet natvrdo i na měkko.
15. Odolnost proti korozi
Mosaz má dobrou odolnost vůči většině organických kapalin, vodě a vodní páře a různým solným roztokům, ale při vysokém obsahu chloridů může dojít ke korozi v důsledku „odzinkování“.
Důležitá poznámka
Specifikace uvedené v tomto technickém informačním listu o stavu a použití slitin slouží pouze pro informaci a nepotvrzují určité vlastnosti a vlastnosti.
Informace odpovídají našim vlastním zkušenostem a zkušenostem našich dodavatelů.
Nemůžeme zaručit výsledky během zpracování a použití
Tolerance tolerance tloušťky: T3
tolerance šířky: DIN EN 1791
přímost: normální
rovinnost: DIN EN 1791
7. Další mechanické údaje
Mez kluzu Rp0,2: >500 N/mm² při R550
Prodloužení A80: u R550 nespecifikováno
Při dobrém omílání lze dosáhnout následujících hodnot:
Napětí v ohybu v opačném úhlu (průměrné napětí = 0):
Maximální hodnota je přibližně 1/3 pevnosti v tahu mosazi, pokud směr ohybu svírá úhel 90° ke směru válcování.
Kolísavé napětí v ohybu (minimální napětí = 0):
nejsou k dispozici žádné údaje, ale maximální hodnota je nižší než pro napětí v ohybu v opačném úhlu.
Protože únavová pevnost závisí na různých faktorech, jako jsou korozivní podmínky a ošetření hran, nelze zaručit žádné definitivní mezní hodnoty odolnosti.
Při vysokých silách nebo ohybu, který není v pravém úhlu ke směru válcování, se doporučuje slitina CuBe2 (nebo kalené oceli jako 1.1274 nebo 1.4031Mo).
Nejvyšší aplikační teplota je kolem 100 °C v závislosti na zatížení. Upozorňujeme, že hodnoty Youngova modulu pružnosti klesají s rostoucí teplotou.
8. Fyzikální vlastnosti
Hustota: 8,44 g/cm³
Tepelná vodivost: 120 W/(m °C) v závislosti na teplotě
Tepelná kapacita: 377 J/(kg °C) střední hodnota při 50 – 100 °C
Tepelná roztažnost: 20,2 x 10 -6 (mezi 20 - 200 °C)
Elektrický odpor: 15 µOhm/cm
Modus pružnosti: 110 000 MPa při 20 °C
9. Vysekávání
Doporučujeme vzdálenost mezi razníkem a razníkem 4–10 % tloušťky pásu.
Poloměr rohu by měl být alespoň 0,25 mm a razník by měl mít alespoň dvojnásobek tloušťky pásu.
Díly by se poté měly valcovat, aby se dosáhlo dobré zaoblení hran.
10. Řezání laserem
Tuto slitinu lze řezat laserem v pevné fázi.
11. Leptání fotografií
Tato slitina se velmi snadno leptá.
12. Ohýbání
Protože se tento materiál dodává ve stavu válcování za popuštěného stavu, je směr válcování důležitý pro ohýbání. Doporučený minimální poloměr ohybu závisí na pevnosti v tahu materiálu.
Ohýbání v pravém úhlu (90°) ke směru válcování:
| 410–490 | 480–560 | 550–640 | >630 N/mm² | |
| Až 0,50 mm | cca 0,5 xt | cca 0,75 xt | cca 1,0 xt | cca 2,0 xt |
| 0,50–1,00 mm | Žádné údaje k dispozici | Žádné údaje k dispozici | Žádné údaje k dispozici | Žádné údaje k dispozici |
Ohýbání rovnoběžně se směrem válcování:
| 410–490 | 480–560 | 550–640 | >630 N/mm² | |
| Až 0,50 mm | cca 0,5 xt | cca 0,5 xt | cca 2,0 xt | cca 6,0 xt |
| 0,50–1,00 mm | Žádné údaje k dispozici | Žádné údaje k dispozici | Žádné údaje k dispozici | Žádné údaje k dispozici |
13. Ploché broušení
Mosaz není magnetická a nelze ji uchopit magnetickými upínacími zařízeními plochých brusek.
14. Svařování
Mosaz není vhodná pro svařování kvůli nízké teplotě vypařování zinku, která dosahuje 906 °C.
Lze ji snadno pájet natvrdo i na měkko.
15. Odolnost proti korozi
Mosaz má dobrou odolnost vůči většině organických kapalin, vodě a vodní páře a různým solným roztokům, ale při vysokém obsahu chloridů může dojít ke korozi v důsledku „odzinkování“.
Důležitá poznámka
Specifikace uvedené v tomto technickém informačním listu o stavu a použití slitin slouží pouze pro informaci a nepotvrzují určité vlastnosti a vlastnosti.
Informace odpovídají našim vlastním zkušenostem a zkušenostem našich dodavatelů.
Nemůžeme zaručit výsledky během zpracování a použití