Materiál 1.4301
Řazení produktů
2 položek celkem
Výpis produktů
Nerezová pásová ocel 1.4301 měkká 0,10xca.310mm F500-800N/mm² 2R
Nerezová pásová ocel 1.4301 žíhaná 2R 0,05x150mm, 5m F500-800N/mm² 2R
Ovládací prvky výpisu
2 položek celkem
1. Příklady použití
Materiál 1.4301 je vhodný pro mnoho každodenních aplikací díky obsahu chromu přibližně 18 % a obsahu niklu přibližně 8 %.
Má dobrou odolnost proti korozi v přírodních prostředích bez vysokých koncentrací chloru a solí. Pro aplikace vyžadující zvýšenou odolnost proti korozi by se měl použít materiál 1.4404.
Pro aplikace v bazénech nebo při kontaktu s mořskou vodou by se neměl používat ani materiál 1.4301, ani materiál 1.4404. Měla by se používat pouze vysoce korozivzdorná nerezová ocel 1.4529 (k dostání u h+s v tloušťkách 0,05–0,50 mm).
Materiál 1.4301 se obvykle používá pouze v žíhaném provedení.
Občas se ocel 1.4301 nabízí také ve válcovaném stavu za tvrda s pevností v tahu 1200–1500 N/mm², ale h+s nabízí pouze verzi žíhanou na měkko s pevností v tahu 540–750 N/mm².
Jedná se o cenově výhodnou alternativu pro jednoduché podložky používané k vyrovnání elektromotorů nebo čerpadel.
Díky své měkkosti lze ocel 1.4301 na stavbách snadno řezat a vrtat ručními nůžkami.
Pro vyšší požadavky na přesnost a mechanickou pevnost (např. podložky při výrobě lisovacích nástrojů) by se měla používat pouze nerezová pružinová ocel 1.4310, která je od h+s k dispozici v mnoha různých tloušťkách a s velmi nízkou tolerancí tloušťky T3.
Pro pružiny, měřidla, podložky nebo otěruvzdorné díly by se měly používat také válcované nerezové oceli za tvrda, jako je 1.4310 nebo 1.4404.
Další příklady použití:
Dřezy, zábradlí, vodovodní potrubí, domácí spotřebiče a předměty pro domácnost.
Materiál 1.4301 je vhodný pro mnoho každodenních aplikací díky obsahu chromu přibližně 18 % a obsahu niklu přibližně 8 %.
Má dobrou odolnost proti korozi v přírodních prostředích bez vysokých koncentrací chloru a solí. Pro aplikace vyžadující zvýšenou odolnost proti korozi by se měl použít materiál 1.4404.
Pro aplikace v bazénech nebo při kontaktu s mořskou vodou by se neměl používat ani materiál 1.4301, ani materiál 1.4404. Měla by se používat pouze vysoce korozivzdorná nerezová ocel 1.4529 (k dostání u h+s v tloušťkách 0,05–0,50 mm).
Materiál 1.4301 se obvykle používá pouze v žíhaném provedení.
Občas se ocel 1.4301 nabízí také ve válcovaném stavu za tvrda s pevností v tahu 1200–1500 N/mm², ale h+s nabízí pouze verzi žíhanou na měkko s pevností v tahu 540–750 N/mm².
Jedná se o cenově výhodnou alternativu pro jednoduché podložky používané k vyrovnání elektromotorů nebo čerpadel.
Díky své měkkosti lze ocel 1.4301 na stavbách snadno řezat a vrtat ručními nůžkami.
Pro vyšší požadavky na přesnost a mechanickou pevnost (např. podložky při výrobě lisovacích nástrojů) by se měla používat pouze nerezová pružinová ocel 1.4310, která je od h+s k dispozici v mnoha různých tloušťkách a s velmi nízkou tolerancí tloušťky T3.
Pro pružiny, měřidla, podložky nebo otěruvzdorné díly by se měly používat také válcované nerezové oceli za tvrda, jako je 1.4310 nebo 1.4404.
Další příklady použití:
Dřezy, zábradlí, vodovodní potrubí, domácí spotřebiče a předměty pro domácnost.
2. Kódy materiálů
Německá norma: 1.4301, X5CrNi18-10
AISI: 304
ASTM: S 30400
Anglická norma: 304 S 15
Francouzská norma: Z 6 CN 18.09
Japonská norma: SUS 304
3. Složení slitiny *
C: max. 0,07 %
Si: max. 1,0 %
Mn: max. 2,0 %
P: max. 0,045 %
S: max. 0,015 %
Cr: 17,5–19,5 %
Ni: 8–10,5 %
Mo: – %
N: max. 0,11 %
* přesné složení každé šarže lze doložit zkušebním protokolem 2.2 nebo 3.1 dle DIN 10 204
Struktura: čistě austenitická, nekalitelná
Povrch: 2R, Ra maximálně 0,3 µm (v závislosti na drsnosti pracovního válce)
Pevnost v tahu: 540-750 N/mm²
Další mechanické údaje: viz kapitola 7 a 8.
5. Velikosti
tloušťky: 0,10-0,50 mm
šířka: cca 300-310 mm
hrany: řezané
Délky: jednotlivé délky od 5 do 10 000 mm, objednané jako svitek
Německá norma: 1.4301, X5CrNi18-10
AISI: 304
ASTM: S 30400
Anglická norma: 304 S 15
Francouzská norma: Z 6 CN 18.09
Japonská norma: SUS 304
3. Složení slitiny *
C: max. 0,07 %
Si: max. 1,0 %
Mn: max. 2,0 %
P: max. 0,045 %
S: max. 0,015 %
Cr: 17,5–19,5 %
Ni: 8–10,5 %
Mo: – %
N: max. 0,11 %
* přesné složení každé šarže lze doložit zkušebním protokolem 2.2 nebo 3.1 dle DIN 10 204
Struktura: čistě austenitická, nekalitelná
Povrch: 2R, Ra maximálně 0,3 µm (v závislosti na drsnosti pracovního válce)
Pevnost v tahu: 540-750 N/mm²
Další mechanické údaje: viz kapitola 7 a 8.
5. Velikosti
tloušťky: 0,10-0,50 mm
šířka: cca 300-310 mm
hrany: řezané
Délky: jednotlivé délky od 5 do 10 000 mm, objednané jako svitek
6.
Tolerance tloušťky: DIN EN 9445 Tabulka 1
tolerance šířky: dle DIN EN 9445
přímost: normální
rovinnost: výška vlny max. 1,0 mm
7. Další mechanické údaje
Mez kluzu Rp0,2: >230 N/mm²
Prodloužení A80: >45%
Provozní teplota by neměla překročit 120-250 °C (porovnej s DIN 17224 – nerezová pásová ocel pro pružiny). Nezapomeňte, že modus pružnosti se při vyšších teplotách snižuje.
8. Fyzikální vlastnosti
Hustota: 7,95 g/cm³
Tepelná vodivost: 15 W/(m °C) v závislosti na teplotě
Tepelná kapacita: 500 J/(kg °C) střední hodnota při 50 – 100 °C
Tepelná roztažnost:
16,0 x 10 -6 (mezi 30 - 100 °C)
16,5 x 10 -6 (mezi 30 - 200 °C)
17,0 x 10 -6 (mezi 30 - 300 °C)
Elektrický odpor: 0,73 Ohm x mm²/m
Modus pružnosti: 200 000 MPa při 20 °C
Relativní propustnost:
v žíhaném stavu obecně menší než 1,02 (při 200H)
v popouštěném válcovaném stavu vyšší než v žíhaném stavu,
ale nižší než u slitiny 1.4310
9. Stříhání
Tento materiál se snadno děruje. V žíhaném stavu má omezené vlastnosti hlubokého tažení kvůli obsahu niklu pouze přibližně 8 %.
10. Řezání laserem
Tuto slitinu lze bez problémů řezat laserem.
11. Fotoleptání
Slitina 1.4301 se snadno leptá.
12 Ohýbání v žíhaném stavu
Díky obsahu niklu přes 8 % lze materiál 1.4301 v žíhaném stavu snadno ohýbat, ale hluboké tažení lze provádět pouze omezeně.
13. Ploché broušení
Materiál 1.4301 má v žíhaném stavu čistě austenitickou strukturu, a proto není zmagnetizovatelný.
14. Svařování
Stejně jako jiné austenitické nerezové oceli je i 1.4301 velmi dobře svařitelná.
Vzhledem k obsahu uhlíku až 0,07 % může docházet ke korozi v místě svarového švu. Pro svařované díly by se měla použít ocel 1.4307 (srovnatelná s AISI 304L) nebo 1.4404 (srovnatelná s AISI 316L).
15. Odolnost proti korozi
Tato slitina je v tabulce Nirosta korozní odolnosti nerezových ocelí zařazena do skupiny 4 (viz www.nirosta.de/Publikationen). Tato slitina je odolnější než slitiny 1.4310 (ve skupině 4) a jakosti 1.4031Mo a 1.4034 (obě ve skupině 1).
Nirosta je registrovaná ochranná známka společnosti ThyssenKrupp AG.
Zda je materiál 1.4301 pro vaši aplikaci dostatečně odolný, ověřte si to tam nebo proveďte zkoušku. Pro vyšší požadavky na odolnost proti korozi, například ve farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu nebo pro pisoáry, by se měl použít materiál 1.4404.
Pro velmi korozivní prostředí je k dispozici slitina Alloy 1.4529 (v tvrdém válcovaném stavu v tloušťkách 0,05–0,50 mm a v měkkém stavu v tloušťkách 0,15–0,50 mm).
Důležitá poznámka
Specifikace uvedené v tomto technickém listu o stavu a použití slitin slouží pouze pro informaci a nepotvrzují určité vlastnosti a vlastnosti.
Informace odpovídají našim vlastním zkušenostem a zkušenostem našich dodavatelů.
Nemůžeme zaručit výsledky během zpracování a použití.
Tolerance tloušťky: DIN EN 9445 Tabulka 1
tolerance šířky: dle DIN EN 9445
přímost: normální
rovinnost: výška vlny max. 1,0 mm
7. Další mechanické údaje
Mez kluzu Rp0,2: >230 N/mm²
Prodloužení A80: >45%
Provozní teplota by neměla překročit 120-250 °C (porovnej s DIN 17224 – nerezová pásová ocel pro pružiny). Nezapomeňte, že modus pružnosti se při vyšších teplotách snižuje.
8. Fyzikální vlastnosti
Hustota: 7,95 g/cm³
Tepelná vodivost: 15 W/(m °C) v závislosti na teplotě
Tepelná kapacita: 500 J/(kg °C) střední hodnota při 50 – 100 °C
Tepelná roztažnost:
16,0 x 10 -6 (mezi 30 - 100 °C)
16,5 x 10 -6 (mezi 30 - 200 °C)
17,0 x 10 -6 (mezi 30 - 300 °C)
Elektrický odpor: 0,73 Ohm x mm²/m
Modus pružnosti: 200 000 MPa při 20 °C
Relativní propustnost:
v žíhaném stavu obecně menší než 1,02 (při 200H)
v popouštěném válcovaném stavu vyšší než v žíhaném stavu,
ale nižší než u slitiny 1.4310
9. Stříhání
Tento materiál se snadno děruje. V žíhaném stavu má omezené vlastnosti hlubokého tažení kvůli obsahu niklu pouze přibližně 8 %.
10. Řezání laserem
Tuto slitinu lze bez problémů řezat laserem.
11. Fotoleptání
Slitina 1.4301 se snadno leptá.
12 Ohýbání v žíhaném stavu
Díky obsahu niklu přes 8 % lze materiál 1.4301 v žíhaném stavu snadno ohýbat, ale hluboké tažení lze provádět pouze omezeně.
13. Ploché broušení
Materiál 1.4301 má v žíhaném stavu čistě austenitickou strukturu, a proto není zmagnetizovatelný.
14. Svařování
Stejně jako jiné austenitické nerezové oceli je i 1.4301 velmi dobře svařitelná.
Vzhledem k obsahu uhlíku až 0,07 % může docházet ke korozi v místě svarového švu. Pro svařované díly by se měla použít ocel 1.4307 (srovnatelná s AISI 304L) nebo 1.4404 (srovnatelná s AISI 316L).
15. Odolnost proti korozi
Tato slitina je v tabulce Nirosta korozní odolnosti nerezových ocelí zařazena do skupiny 4 (viz www.nirosta.de/Publikationen). Tato slitina je odolnější než slitiny 1.4310 (ve skupině 4) a jakosti 1.4031Mo a 1.4034 (obě ve skupině 1).
Nirosta je registrovaná ochranná známka společnosti ThyssenKrupp AG.
Zda je materiál 1.4301 pro vaši aplikaci dostatečně odolný, ověřte si to tam nebo proveďte zkoušku. Pro vyšší požadavky na odolnost proti korozi, například ve farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu nebo pro pisoáry, by se měl použít materiál 1.4404.
Pro velmi korozivní prostředí je k dispozici slitina Alloy 1.4529 (v tvrdém válcovaném stavu v tloušťkách 0,05–0,50 mm a v měkkém stavu v tloušťkách 0,15–0,50 mm).
Důležitá poznámka
Specifikace uvedené v tomto technickém listu o stavu a použití slitin slouží pouze pro informaci a nepotvrzují určité vlastnosti a vlastnosti.
Informace odpovídají našim vlastním zkušenostem a zkušenostem našich dodavatelů.
Nemůžeme zaručit výsledky během zpracování a použití.